Proces výrobního procesu uhlíku aktivovaného matice je efektivní adsorpční materiál vyrobený z kokosového skořápky, skořápky ořechu, meruňkového skořápky a dalších ovocných skořápek pomocí karbonizace, aktivace a dalších základních procesů . Kompletní proces a technické body jsou následující:
I . Screening a předběžné ošetření surovin
Výběr materiálu: Vysoký obsah uhlíku (jako je obsah uhlíku kokosového skořepiny větší než nebo roven 70%), vysoká porozita (jako je ořechová skořápková poréznost 0 . 8 ~ 1 . 2cm³/g), aby byla zajištěna aktivovaná specifická povrchová plocha 800 ~ 1500㎡/g. Mezi běžné suroviny patří kokosová skořápka, broskvová skořápka, meruňková skořápka, skořápka jujube.
Proces předběžného zpracování:
Čištění: Odstraňte sediment a nečistoty, dvoustupňová kontrola protiproudu čištění popel menší nebo rovné 5% (za každých 1% snížení popela je spotřeba aktivace snížena o 8%) .
Crushing: drcení do velikosti částic 3 ~ 10 mm, zlepšit uniformitu karbonace .
Drying: 80-105 stupeň sušení vzduchu, konečná vlhkost menší nebo rovná 5%, aby se zabránilo následnému kolísání procesní teploty .
2. Základní výrobní proces
Karbonizace (anoxická pyrolýza)
Při zahřívání na 400 až 600 stupňů C v hypoxickém prostředí se těkavé látky uniknou a tvoří primární uhlíkovou strukturu (karbonizační materiál) .
Nepřetržité ošetření pecí na uhličitá zlepšuje účinnost a snižuje ztráty .
Aktivace (kritická pro generování pórů)
Fyzická aktivace:
Vodní pára nebo oxid uhličitý při 800 až 1000 stupních C se zavedou k ablaci uhlíkové vrstvy za účelem tvoření mikropórů (velikost pórů 2 až 50nm) .
Specifická povrchová plocha může dosáhnout 500 ~ 1500㎡/g, vhodný pro aplikace pro potravinářství .
Chemická aktivační metoda:
Kyselina fosforečná, chlorid zinku a další činidla namočte (poměr pevné kapaliny 1: 3) a poté koroze tepla k vytvoření pórů se hodnota jódu zvýšila o 15 až 20%.
K odstranění chemických zbytků je nutné následné čištění .
3. Post-zpracování a kontrola kvality
Ošetření napurifikace:
Mytí kyseliny/vody, aby se odstranily zbytky aktivace, je třeba chemické metody důkladně vyčistit .
Opláchněte a suché v horkém vzduchu s vlhkostí menší nebo rovnou 5% .
Grading a balení :
SEEDED PELETY (E . G . 8-30 Mesh), uzavřené a vlhké balení podle specifikací .
Standard inspekce kvality :
Klíčové ukazatele: hodnota jódu (adsorpční kapacita), specifická povrchová plocha, odpor opotřebení .
Vysoce kvalitní hodnota aktivovaného uhlíkového jódu ovoce větší než nebo rovná 1000 mg/g, popel menší nebo roven 5% .
4. Výhody produktu a polí aplikací
Funkce performance:
Vysoká adsorpční kapacita, dobrá mechanická pevnost (odolnost proti opotřebení), silná regenerační kapacita .
Přírodní suroviny jsou šetrnější k životnímu prostředí a stojí o 40%316 méně než uhlí aktivovaný uhlí .
Main Scénáře aplikací:
Ošetření vody: Čištění pitné vody (odstranění zbytkového chloru, těžkých kovů), odbarvení průmyslových odpadních vod a defenolizace .
Čištění gas: Adsorpce VOCS, odsídlení plynu, deodorizace vzduchu (domácnost/průmyslová) .
Další pole: odbarvení potravin, farmaceutické čištění, podpora katalyzátoru
5. Směr optimalizace procesu
Efektivita materiálu RAW: Modifikace kyseliny fosforečné zvyšuje hodnotu jódu, ačkoli náklady se zvyšují o 0 . 15 yuan /kg, ale cena se může zvýšit o 0,8 juan /kg.
ENERGY Úspora: Ovládací obsah popela a vlhkosti, snižte spotřebu energie aktivace .
Údržba equipmentu: 10, 000- TON VÝROBA LINKA musí věnovat pozornost údržbě drtivého a screeningového zařízení (roční poplatek za údržbu je asi 1600 USD) .
Proces aktivovaného uhlíku na matici může přesně řídit teplotu karbonace, aktivační médium a po ošetření, vyvážit adsorpční výkon a ekonomiku a stát se optimálním schématem adsorpčních materiálů šetrných k životnímu prostředí .
